CK45
1.2080-X210Cr12
1.2210-115CrV3
1.2363-X100CrMoV12
1.2379-X153CrMoV12
1.2436-X210CrW12
1.2510-100MnCrW4
1.2550-60WCrV8
1.2601-X165CrMoV12
1.2767-45NiCrMo16
1.2842-90MnCrV8
1.2083-X40Cr14
1.2311-40CrMnMo7
1.2312-40CrMnMoS8-6
1.2316-X38CrMo16
1.2738-40CrMnNiMo8-6-4
 
 
altın fiyatları
1.2379-X153CrMoV12

Kimyasal Bileşimi :

C Si Mn P S Cr Mo V

En az % 1.45 0.10 0.20 11.00 0.70 0.70

En fazla % 1.60 0.60 0.60 0.030 0.030 13.00 1.00 1.00

Malzeme Kodu :

DIN ASTM JIS GOST

1.2379 D2 SKD10 Ch12MF

X153CrMoV12

Özellikleri :

Yüksek karbon ve krom içeren, mikroyapısında yüksek miktarda karbür içermesi sebebiyle mükemmel aşınma direncine ve tokluğa sahip, basınca dayanıklı, derinlemesine sertleşebilen, yüksek sıcaklarda sertliğini kaybetmeye karşı yüksek dirence sahip ve ısıl işlem esnasında oldukça iyi boyutsal kararlılık gösteren Ledeburitik yapıya sahip soğuk iş takım çeliğidir. Tel erezyon kesimi, paslanmaz sac kesimi, nitrasyon yapılmaya ve darbeli işlerde kullanılmaya uygundur.

Kullanım Alanları :

Kalınlığı 6 mm‘ye kadar her türlü soğuk sac kesme kalıpları, delme, zımbalama, kıvırma, bükme, ezme, şişirme, şekillendirme kalıpları, boru ve profil haddeleme makaraları, soğuk haddeleme haddeleri, kağıt, karton, plastik ve sac kesme makinelerinin kesici bıçakları, ağaç işleme takımları, vida, civata, perçin, somun gibi bağlantı elemanlarının soğuk şekil verme ve diş çekme kalıpları, çapak alma kalıpları, derin çekme kalıpları, ilaç, seramik sanayinde kullanılan aşındırıcı tozların sıkıştırma kalıpları, plastik enjeksiyon kalıpları ve hamilleri, tel çekme haddeleri ve soğuk ekstrüzyon takımları, hassas kesme kalıpları, dilme bıçakları, kabartma takımları.

Fiziksel Özellikleri :

Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,70 kg/dm3 Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ..... °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 20,0 W/(m.K)

100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C

10,5 11,0 11,0 11,5 12,0

Isıl İşlemi :

Yumuşatma tavlaması : 800 - 850 °C

Tavlama sonrası sertlik : En fazla 250 HB

Gerilim giderme tavlaması : 650 - 700 °C

Sıcak şekil verme : 1050 - 850 °C

Sertleştirme : 1020 - 1080 °C

Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 220 - 250 °C veya 500 - 550 °C )

Hava veya basınçlı hava

Sertleştirme sonrası sertlik : 63 - 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C 200 °C 300 °C 400 °C

64 HRC 61 HRC 59 HRC 58 HRC




Son güncelleme: 13.06.2012 13:20:05
 
Copyright 2012 MİTSAN METAL her hakkı saklıdır. Web tasarım & yazılım: Akdeniz internet